①凿除：放线凿除需粘贴面砂浆层，清理宽度及长度根据图纸而定。
②砼表面的处理：用磨光机装金刚石磨片除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，洞口边缘不直或不平，要进行打凿或找平，并用无油压缩空气吹除粉尘或清水冲洗干净之后，再用脱脂棉沾丙酮擦试干净。砼表面应避免水源和潮湿，必要时采用吹风机械使混凝土表面保持干燥。
③对预贴钢板表面的处理：钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理，采用砂轮机打磨，直至出现金属光泽 ，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
④裁料、放样及焊接：按图纸设计要求一次性进行裁剪。由于现场洞口边缘部分不平直，须放样进行裁剪，根据结构胶的特性及设计要求，在粘贴前应进行焊接完成，且做到满焊。
⑤放样钻孔：上述工作完成之后，再把预贴钢板放样，保证达到要求时进行钢板钻孔，钻孔时采用无损冲击电钻钻孔，钻孔深度及钻孔规格按有关设计要求。待钻孔完成后再次放样预贴，植入锚栓。
⑥粘结剂配制：按甲、乙重量比配制好后，用搅拌器搅拌，待无单组分条块，色泽均匀时即可使用。
⑦涂胶：将调配好的胶用抹刀或腻刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度1～3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。
⑧固定加压：钢板贴于砼面上时，应及时拧紧化学螺栓，适当加压，以使胶液刚刚从钢板边挤出为度。
⑨固化 ：结构粘钢胶在现时温度下40分钟初凝，24小时后即可拆除支撑，3天后可受力使用。
⑩检验：粘贴钢板后，可用小锤轻敲钢板，如无空洞声，表示已贴密实，钢件与混凝土贴合面应达90%以上。
⑪防腐处理：加固后，钢板表面涂一层改性环氧液再喷砂，以防止钢件腐蚀生锈，再粉刷一层水泥沙浆保护（该保护层由业主装修时统一完成）。