钻孔植筋加固技术
通过采用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生较强的握裏力,从而起到加固作用的混凝土结构加固技术称为植筋技术。采用植筋施工后可产生较高的承载力,且钢筋、螺杆等不易被拔出或移位。此外,该方法具有较好的密实性,不需要进行额外的防水处理。
由于是通过化学粘合剂对构件进行固定,因此基材不会因膨胀而受到破坏,反而会对结构具有一定的补强作用,其施工过程较为简便,且安全又环保。因此,在对钢筋混凝土结构进行变更或加固时,该方法是最为有效的方法。
此技术可用于各类建筑结构变更、增建以及对剪力墙柱头、楼板及横梁等的加固中,甚至还可用于各类机械设备等钢结构的螺杆锚定中。
检查被植筋的混凝土（墙）面是否完好，判断植筋处混凝土内的钢筋位置，核对标记植筋部位。
按设计要求在施工面上划定钻孔植筋的位置，放好样，利用电锤钻孔根据图纸要求选择相应的钻头钻孔深度根据设计图纸要求施工实际操作，根据孔径和对应深度进行钻孔，经检查满足要求即可终孔，如图3所示
孔洞清理(除尘干燥)
钻孔工作完成之后，孔道会存在一些粉尘，应该利用刷子或者吹风机对其进行清理，以防粉尘的影响导致粘结面产生不必要的影响。主要做法如下:首先将吹风机上套上细管，然后伸入孔道中将粉尘吹开，接着利用试管剧将孔壁进行清刷，然后重复两遍到三遍，一直到孔道中干净为止。如果清孔之后不需要立即进行植筋，那么应该对孔口进行及时的堵塞，以防污染，如图4。
钢筋处理(化学锚栓不需要处理锚栓)
对钢筋进行检查，看其是否顺直，利用钢丝刷将锚固筋端部的锈渍进行去除，直到表面变得光亮，没有任何杂物为止，除锈的长度应该比植入的长度大，除锈之后应该将钢筋放在一个比较干净的环境之下，无锈蚀的钢筋则可不进行除锈工序。
配胶和注胶一次完成注胶采用专用粘胶灌注器(胶枪)，首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头(注胶管)旋到胶的头部，扣动胶枪直至胶流出来为止，为了防止新胶不能完全混合好，刚开始流出的胶不使用，特胶流出成均匀的稳定颜色方可使用注胶时，将注胶管插入孔的底部开始注胶，注入孔内约2/3即可。每次扣动胶枪后停顿5-6s，再扣动下一次胶枪注胶时应一边注胶一边缓缓拔出胶枪，如图5。
插入处理好的钢筋锚栓，插筋锚栓的时应将锚筋锚栓旋转并缓速插入孔道内，使胶与钢筋锚栓全面粘结并防止孔内胶流出按植筋锚栓固化时间表进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋锚栓的表面及螺纹缝隙中。
插好的钢筋锚栓不可再扰动，待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接绑扎及其他各项工作插筋锚栓养护期间应避免震动的影响，养护时间一般在24h以上。
植筋前先检查原结构在植筋位置的性状对植筋位置的原结构出现损伤的，植筋应慎重处理，对原结构混凝土缺陷较为严重的位置应加大植筋深度。
每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工，尤其以下工序需要严格把关：植筋定位钻孔后的孔径和孔深清孔后的清洁程度，钢筋处理胶溢出程度等；按相关验收规定，在现场进行拉拔测试，对拉拔不合格的情况，严格遵照规定进行整改。
参考文献
（1）张益多.混凝土结构加固技术研究及应用综述
（2）曹忠民.高强钢绞线网聚合物砂浆加固技术的研究与应用
（3）崔国喜，潘发晶，靳建立.混凝土桥梁补强加固技术