粘
贴
碳
纤
维
如何进行板面粘贴碳纤维布，步骤太详细了！
- 施工案例解析与小结 -
注：该图片来源于网络
本工程施工，因原有建筑物的承载力和抗震能力已无法再满足相关规范的要求，存在安全问题。故在本工程中采用粘贴碳纤维加固法进行结构加固处理，以满足功能改变后的使用要求，保证原有建筑的安全使用。
一、施工流程
施工准备 →基面处理 →刷抹漆底胶 →刮腻子 →粘贴碳纤维布 →养护 →涂刷碳纤维专用漆。
二、施工步骤
1
施工准备
（1）应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方案和施工计划。
（2）应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。
（3）施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位。
2
混凝土表面处理
（1）应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，装修面，露出混凝土结构层。
（2）被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm，并用修复材料将表面修复平整。（3）应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。（4）表面打磨后，应用强力吹风机或吸尘器将表面粉尘彻底清除，并保持干燥。
3
粘贴面找平处理
（1）应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。
（2）混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去，有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。（3）用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。（4）宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
4
碳纤维布剪裁
（1）按设计规定尺寸剪裁碳纤布，切记必须满足设计尺寸，严禁斜切碳纤布，并防出现拉丝现象。
（2）保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。（3）剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。
5
配制并涂刷KL-ZT建筑结构粘碳胶
（1）配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。
（2）按粘贴面积确定每次用量，以防失效浪费。（3）严格按重量比计量使用配制。（4）按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌，直至颜色均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。（5）调制好的粘结剂抓紧使用。
6
粘贴碳纤维布
（1）粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘。
（2）混凝土表面涂刷结构胶，必须做到涂刷稳、准、匀的要求，即：稳，刷涂用力适度，尽量不流不坠不掉；准，涂刷不出控制线；匀，涂刷范围内薄厚较一致。（3）碳纤维布粘贴时，同样要稳、准、匀，核心要求做到放卷用力适度，使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。
（4）将配制好的浸渍树脂，用短毛滚均匀涂抹于工作面上，按顺序依次粘贴于工作面，并用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤出气泡，使碳纤维布与工作面紧密结合，直至没有气泡存在。
（5）滚压时不得损伤碳纤维布，滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压，不宜在一个部位反复滚压揉搓，滚压中让胶渗透纤维布，做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时，必须满足规范要求≥100mm。
（6）静置30-60分钟在碳纤维表面再均匀涂一层浸渍树脂。涂抹浸渍树脂时，不得使粘贴的碳纤维布卷起。
（7）多层粘贴时，应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟，则应等12小时后，再行涂刷粘结剂，粘贴下一层。
（8）碳纤维在粘贴后，养护24小时，不宜使碳纤维布受潮、受震，也不得受荷载直接冲撞碳纤维布表面。
（9）待树脂初期硬化后，在碳纤维布表面涂刷一层碳纤维专用漆，其颜色和原来结构相同。
7
表面防护
当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。
8
使用要求
（1）在加固施工结束后的使用中，应按本加固设计所依据的荷载条件使用，不得超荷。
（2）未经技术签定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。
9
施工要求
（1）加固施工前应熟悉加固设计图，编制施工计划，制定安全措施，应在安全支撑搭设好并检查可靠后方可进行上部加固施工。
（2）对于可能出现倾斜开裂或倒塌等不安全的部位，在加固施工前应采取临时措施以防发生安全事故。
（3）在加固施工过程中，若发现原结构或相关工程和隐蔽部位的构造有严重缺陷时，应立即停止施工。
三、小结
综上，粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。——专业加固，找“凯龙”加固！资质证件一应俱全。