1、模板轴线测放时应尽量避免产生误差，且测放后须组织专人进行技术复核验收，确认无误后才可进行后续支模。
2、施工时，应在建筑物的4个大角及电梯井进行标高定位，并在各层施工时采用激光垂准仪向上引测下层楼面的控制点。
3、支模时应拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以避免建筑物轴线位置与柱、墙实际位置产生偏移。
4、制作模板时应严格控制模板含水率，且梁、柱交接部位支撑要牢靠，并保证模板拼缝严密，没有空隙，以避免在混凝土浇筑时出现漏浆问题。
5、施工时应在拼接位置做好止浆措施，并采用泡沫双面胶，将其垫入模板之间，以保证模板拼接做到无缝、紧密、牢固。
6、浇筑混凝土时应提前浇水以保证木模板湿润，避免其在后续工程中胀开而导致混凝土表面出现蜂窝，甚至孔洞、露筋等现象。
7、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平，顶部设标高标记，严格按标记施工。
8、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。
9、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，混凝土浇筑时，应沿其周围分层均匀浇筑。
10、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
11、模板和支架要有足够的刚度，且模板构造要合理，以防因模板各杆件间的变形不同而造成开裂，产生混凝土裂缝。
12、梁模板以及墙模板的上部均须设有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度一致。
13、施工时应正确设置沉降缝，并限制伸缩缝间距，以避免超出规定范围，在混凝土结构产生较大裂缝，影响后续施工。
14、刷脱模剂应在清除模板上的遗留混凝土残浆后再进行，同时应禁止使用废机油作为脱模剂，应选用皂液、滑石粉、石灰水等化学制品作为脱模剂。
15、模板脱模剂虽涂刷方便，但易造成污染。因此，涂刷过程中应保证其涂刷均匀，且不得污染钢筋和混凝土的接茬处。
16、脱模剂的涂布方式可采用刷涂或喷涂，但每道均不宜太厚，且应在第一道尚未完全固化之前尽快涂抹第二道，以使两者之间结合良好，从而避免因底层固化时间过长而产生剥落脱皮现象。